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刀具的種類

(一)刀具分類

由于機械零件的材質(zhì)、形狀、技術(shù)要求和加工工藝的多樣性,客觀上要求進行加工的刀具具有不同的結(jié)構(gòu)和切削性能。因此,生產(chǎn)中所使用的刀具的種類很多。刀具常按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數(shù)控機床刀具和磨具等幾大類型。刀具還可以按其它方式進行分類,如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具等;按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具等;按是否標準化分為標準刀具和非標準刀具等。螺紋銑刀

(二)常用刀具簡介

1.車刀

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定,工人不必磨刀,所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用越來越多。螺旋銑刀

2.孔加工刀具

孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具,常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。

例如,標準高速鋼麻花鉆的結(jié)構(gòu)。工作部分(刀體)的前端為切削部分,承擔主要的切削工作,后端為導向部分,起引導鉆頭的作用,也是切削部分的后備部分。螺紋銑刀


3.銑刀

銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉(zhuǎn)刀具,其種類很多。

按用途分有:

1)加工平面用的,如圓柱平面銑刀、端銑刀等;

2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;

3)加工成形表面用的,如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀。銑削的生產(chǎn)率一般較高,加工表面粗糙度值較大。螺紋銑刀

4.拉刀

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,廣泛應用于大批量生產(chǎn)中,可加工各種內(nèi)、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分為各種內(nèi)拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時,除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角,根據(jù)工件加工表面的尺寸(如圓孔直徑)確定拉刀尺寸外,還需要確定兩個參數(shù):

1)齒升角af[即前后兩刀齒(或齒組)的半徑或高度之差];

2)齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。螺紋銑刀

5.螺紋刀具

螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

6.齒輪刀具

齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理,齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時,應注意以下幾點:

1)刀具基本參數(shù)(模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等)應與被加工齒輪相同。

2)刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。

3)刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時,一般用左旋齒刀。螺紋銑刀


7.自動線與數(shù)控機床刀具

這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區(qū)別不同情況,只是為了適應數(shù)控機床和自動線加工的特點,對它們提出了更高的要求。螺紋銑刀

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