提高金剛石刀具質量，降低生產成本的有效方法

   過去，價格昂貴一直是影響用戶廣泛接受金剛石刀具的一個主要障礙，但現在情況發生了很大變化。在過去的兩三年中，金剛石刀具的價格逐漸下降了40%－60%。出現金剛石刀具價格"跳水"的原因之一是市場供大于求。

  在20世紀90年代初，金剛石刀具的發展勢頭開始超過傳統的硬質合金刀具，在隨后的十年中，對金剛石刀具的市場需求也將不斷增加。而金剛石刀具制造技術目前也逐漸成熟。

  此外，金剛石刀具價格下降的另一個原因是刀具制造成本不斷降低，刀具制造工藝（如用于金剛石毛坯粗加工的EDM工藝、切削刃精密加工工藝等）不斷改進。不過很多刀具的質量還是存在著問題，因此想要快速提高整個的質量，還得一段過程。

提高金剛石刀具質量方法：

1、提供生產性能穩定、熱穩定性好的高強度金剛石

金剛石的品級質量、粒度和濃度對金剛石工具有決定性的作用。我國在金剛石合成方面，六面頂小噸位高強工藝已趨成熟，六面頂大噸位大腔體工藝不斷完善，兩面頂合成金剛石也初具規模，粉末觸媒合成、碳素、葉臘石塊金剛石銑刀原材料生產不斷完善。因此針對我國金剛石工具制造，提供合成性能穩定、熱穩定性能好的高強金剛石是完全可能的。

2、采用強碳化物形成元素，提高金剛石把持力

（1）提高機械把持力：這是由于金屬粉末在燒結時產生收縮，形成壓縮應力把持住金剛石。壓縮應力的產生是由于金剛石與胎體金屬熱膨脹系數不同，由于燒結時或晶體形成與長大引起體積變化所致。由于胎體屈服強度有限，故產生的壓縮應力與機械把持力有限。

（2）提高金剛石刀具質量方法：粉末中添加少量強碳化物形成元素如Cr、W、Mo等，由于其對金剛石潤濕性與親和力較好，燒結時在金剛石與胎體金屬界面上形成碳化物，實現對金剛石的次金結合，有利于把持力的加強與提高。

（3）金剛石表面鍍覆一層強碳化物形成金屬元素如Cr、Ni、Ti、W等。這是近幾年來采用較多的工藝措施。

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