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常用刀具材料

用刀具材料分為:工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼),硬質(zhì)合金,超硬刀具材料(包括陶瓷,金剛石及立方氮化硼等)

1、高速鋼

高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具,孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等;

由于高速鋼硬度,耐磨性,耐熱性不及硬質(zhì)合金,因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。

高速鋼按其性能分成兩大類:普通高速鋼和高性能高速鋼。定制刀具

2、硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好,刃形簡(jiǎn)單的高速切削刀具上,隨著技術(shù)的進(jìn)步,復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。

鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WCCo燒結(jié)而成,代號(hào)為YG,一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體,添加TiC,用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成,代號(hào)為YT,一般適用于高速加工鋼料。定制刀具

添加鉭(鈮)類硬質(zhì)合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物(如TaC NbC)而派生出的一類硬質(zhì)合金,代號(hào)為YW,既適用加工脆性材料,又適用于加工塑性材料。常用牌號(hào)YW1YW2

3、涂層刀具材料

硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韌性。定制刀具

對(duì)刀具表面涂覆的方法有兩種:

化學(xué)氣相沉積法(CVD法),適用于硬質(zhì)合金刀具;

物理氣相沉積法(PVD法),適用于高速鋼刀具。

涂層材料可分為TiC涂層、TiN涂層、TiCTiN涂層、Al2O3涂層等。定制刀具

4、其它刀具材料

1)陶瓷刀具:是以氧化鋁(Al2O3)或以氮化硅(Si3N4)為基體,再添加少量金屬,在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。

一般適用于高速下精細(xì)加工硬材料。

一些新型復(fù)合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削。陶瓷材料被認(rèn)為是提高生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一。定制刀具

2)人造金剛石:它是碳的同素異形體,是目前最硬的刀具材料,顯微硬度達(dá)10000HV

它有極高的硬度和耐磨性,與金屬摩擦系數(shù)很小,切削刃極鋒利,能切下極薄切屑,有很好的導(dǎo)熱性,較低的熱膨脹系數(shù),但它的耐熱溫度較低,在700800℃時(shí)易脫碳,失去硬度,抗彎強(qiáng)度低,對(duì)振動(dòng)敏感,與鐵有很強(qiáng)的化學(xué)親合力,不宜加工鋼材,主要用于有色金屬及非金屬的精加工,超精加工以及作磨具、磨料用。

3)立方氮化硼:是由立方氮化硼(白石墨)在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的,其硬度僅次于金剛石,耐熱溫度可達(dá)1400℃,有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的可磨性,抗彎強(qiáng)度與韌性略低于硬質(zhì)合金。一般用于高硬度,難加工材料的半精加工和精加工。定制刀具

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