1 硬質合金主要包括以下幾部分

Wc—耐磨相

Co—韌性相

Tic Tac Nbc—硬質相

Crc Vc(碳化釩)—抑制相

結構：兩相組織和三相組織，而三項組織決定了硬質合金的品質。【不銹鋼專用刀具】

硬質合金基體（骨架）+刀片的結構和形狀（血肉）+涂層(皮膚) 

2 硬質合金的分類

1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）相當于K類

2）鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質合金（YT）型相當于P類

3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（YA）相當于G類

4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co）硬質合金(YW) 相當于M類【不銹鋼專用刀具】

P類                鋼材加工

M類         不銹鋼難加工材料

K類         鑄鐵及有色金屬

G類         礦山地質工具

* 性能指標：密度，硬度，抗彎強度，矯頑磁力，鈷磁等.

 

3 硬質合金的生產工藝流程【不銹鋼專用刀具】

傳統的工藝流程

數控刀片的工藝流程

配料→球磨→噴霧干燥→壓制→燒結→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清洗→涂層→成檢

           混合料的制備：成份是什么？

           又通過那幾個環節制備（配料－濕磨－干燥－過篩）

           配料組分布均勻決定了壓制性能以及整個產品的質量

4 合金的生產

濕磨的介質？

酒精 乙烷 丙酮

壓制的概念：在模孔中填入混合料，然后壓力機加壓將粉沫狀的混合料擠壓成具有一定形狀和尺寸的產品【不銹鋼專用刀具】

 

壓制通常分為三個階段？

 1）壓塊密度隨壓力增加而迅速增大；孔隙急劇減少。

 2)壓塊密度增加緩慢，因孔隙在1階段中大量消除，繼續加壓只是讓顆粒發生彈性屈服變形。

 3)壓力的增大可能達到粉末材料的屈服極限和強度極限，粉末顆粒在此壓力下產生塑

性變形或脆性斷裂。因顆粒的脆性斷裂形成碎塊填入孔隙，壓塊密度隨之增大

研磨的概念：用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一層極薄表面層的精加工方法

削加工: 磨具以較高的線速度旋轉，對工件表面進行加工的方法。

磨削加工包括；端面磨削、周邊磨削、異形磨削、加工中心。

研磨只是工序的稱呼，而工藝流程不僅僅是研磨了。【不銹鋼專用刀具】

 

鈍化加工（圓化）的定義：對刀片的刃口進行一些處理以增加刃口的強度和刀具的使用壽命。

鈍化加工的目地和作用；

1提高刃口的強度、提高刀具的使用壽命和切削過程中的穩定性；

2消除微觀的缺口和裂紋；

3使刃口光滑，減少毛刺；

4改善涂層應用；

四種刃口處理方式：倒棱加圓化、倒棱、圓化、即不倒棱也不圓化

表面加工分為三大類：表面改性，表面鍍膜，表面處理

涂層概念：在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物【不銹鋼專用刀具】

作用：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。

目前生產上常用的涂層方法有兩種：物理氣相沉積(PVD) 法和化學氣相沉積(CVD) 法【不銹鋼專用刀具】

本文共分 1 頁