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新聞?lì)悇e
 
新聞動(dòng)態(tài) - 行業(yè)資訊

機(jī)械加工中幾個(gè)常見刀具問題

                1、加長(zhǎng)銑刀銑鍵槽  
    
        因?yàn)闈L筒外圓與軸頭外圓間隔大,編制技術(shù)時(shí)預(yù)備了加長(zhǎng)鍵槽銑刀,銑鍵槽時(shí)反映刀具顫動(dòng)無法加工。在現(xiàn)場(chǎng)剖析了加工疑問因素,銑工師傅仍是按通常銑刀銑鍵槽的辦法,先筆直進(jìn)給再水平進(jìn)給加工。因?yàn)殂姷都娱L(zhǎng)后穩(wěn)定性差,所以筆直進(jìn)給形成刀具顫動(dòng)。對(duì)此疑問應(yīng)跳出慣例加工技術(shù),選用先鉆孔后銑槽的辦法加工,即是先在鍵槽方位上鉆出進(jìn)刀孔,然后換加長(zhǎng)銑刀銑槽,避開加長(zhǎng)銑刀筆直進(jìn)給形成的顫動(dòng),疑問很快得到解決。硬質(zhì)合金銑刀

        2、不銹鋼攻絲

        不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼攻絲比較艱難,很多師傅碰到不銹鋼攻絲都感到頭痛。主要是不銹鋼強(qiáng)度高,易加工硬化。攻絲時(shí)當(dāng)絲錐進(jìn)入工件時(shí)手感絲錐被工件緊緊夾住,退絲時(shí)常常宣布吱吱的響聲,絲錐容易折斷。對(duì)于以上疑問,咱們感到用慣例絲錐不適應(yīng)不銹鋼螺紋加工,所以經(jīng)常用改磨絲錐辦法解決。硬質(zhì)合金銑刀

        改進(jìn):(1)將切削錐有些加長(zhǎng),渙散切削力,削減絲錐切削負(fù)荷。
        (2)將絲錐螺紋有些磨窄,通常磨去1/2,削減絲錐與工件的沖突。
        (3)將絲錐螺紋有些磨短,削減絲錐與工件的觸摸長(zhǎng)度。通常情況下以上三招就能解決疑問。引薦一種進(jìn)口絲錐,是螺旋槽,短螺紋,加工不銹鋼螺紋效果極好,但本錢較高。硬質(zhì)合金銑刀


        3、圓弧深槽加工

        圓弧深槽,專用銑槽刀。加工時(shí)發(fā)生夾刀,24小時(shí)只精干一件活而且工件毛刺大,刀具磨損嚴(yán)峻。剖析因素該刀具不適宜加工深槽,通常圓弧槽銑刀為了克服圓弧與直線交代的后角過小疑問,通常會(huì)在10°的當(dāng)?shù)啬コ尚本€齒形,斜線有些磨出6°后角,超越180°平面的刀體沒有后角,所以原銑刀只能用于深度小于圓弧半徑的淺圓弧槽,因?yàn)閳A弧槽銑刀兩邊沒有后角,成毛刺大,刀具兩邊面磨損嚴(yán)峻。解決辦法如下:刀具兩邊該磨出1°副偏角及5°副后角。刀具改進(jìn)后8小時(shí)就能輕松干出一件活,毛刺減輕,功率大大提高。硬質(zhì)合金銑刀


        4、反锪刀振蕩

        熔噴頭,有一零件資料為0Cr18Ni9不銹鋼,管子上鉆一排¢30孔,¢30孔需要反锪錐孔,曾規(guī)劃制造一把專用反锪刀,【硬質(zhì)合金銑刀】加工時(shí)刀具切削艱難,刀具振蕩嚴(yán)峻,形成刀具松動(dòng)。通過剖析發(fā)現(xiàn)刀具的主切削刃后角太小,反锪?xí)r不是切削而是揉捏,所以形成反锪刀切削艱難而振蕩。將主切削刃后角該磨大,疑問方便的解決。硬質(zhì)合金銑刀

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